钣金零件的差异，钣金加工过程可能会有所不同，但总数不超过以下：、设计并绘制钣金零件的零件图，也称为三个视图。它的功能是通过绘图来表示钣金零件的结构;2、绘制扩展图。那就是将一个结构复杂的部分扩展成一个扁平的部分;3、有很多种方法可以下料;4、边缘对于攻丝，边缘也称为泵孔，是在较小的基孔上画一个稍大的孔，然后敲击孔。
钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。
钣金加工的基本流程、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。2、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。3、倒角：指使用模具。锉刀。打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。4、校平：指工件加工前。后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。5、回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
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